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包裝印刷是以美化、識SU、宣傳商品為主要目的而采用的印刷方式和印后加工處理技術,是應用一般印刷技術成果,在一般印刷技術的基礎上發展起來并形成一個新的

名稱:催化燃燒-案例五
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包裝印刷是以美化、識SU、宣傳商品為主要目的而采用的印刷方式和印后加工處理技術,是應用一般印刷技術成果,在一般印刷技術的基礎上發展起來并形成一個新的印刷工業體 系。因此,包裝印刷不僅是現代包裝的重要組成部分,而且也是印刷技術領域的一個新的分支,成為中國一個舉足輕重的行業。

包裝印刷廠的主要產品為各種塑料薄膜的印刷制品,在生產中大畺使用彩色油墨和有機稀料,油墨用的稀料(溶劑)主要是甲苯、乙酸乙酯、丙酮及少是丁酮。這些溶劑在產品生產 過程中變為VOCs廢氣大畺排出。因此,對包裝印刷廠生產車間排出的VOCs廢氣必須采取有效的收集方法和凈化工藝進行處理。

污染源產生環節:

7.3.png

處理工藝:

對于印刷行業廢氣,大部分為大風是、低濃度的有機廢氣,針對此類廢氣應首先對廢氣進行濃縮處理,將其轉變為小岡是、高濃度的有機廢氣,然后再進入氧化設備進行焚燒處 理,有雛轉變為二氧化碳和水后直接達標fl釀。

氧化方式有多種選擇,最長用的為蓄熱式氧化^催化氧化,前者氧化溫度較高,后者利用催化劑的作用將氧化溫度降低,節約運行能耗。

廢氣治理工藝原理圖:7.5.png

活性炭吸附的基本腿是利用蜂窩狀活性炭多微孔的吸附特性,活性碳吸附有機廢氣是一種最有效的:Dlk處理孚段。蜂窩狀活性炭具有性能穩定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優 點,用其對有機廢氣進行吸附可使凈化效率高達90-95% ,活性碳吸附飽和后用熱空氣脫附再生使活性碳重新投入使用,?通過控制脫附過程流是可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍。脫附氣 5催化凈化裝置內設置的電加熱裝M加熱至250°C~350°C (加熱溫度由溫控檢測以控制),在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率達97%以上,燃燒后生成C02H20并釋 放出大是熱是,該熱是通過催化凈化裝置內的熱交換器,一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分做為活性碳脫Ptt氣體使用。一般達到脫附?催化燃燒自平衡過程須全啟動 電加熱器1.5小時左右。達到熱平衡后關閉電加熱裝置,這時脫附處理系統靠廢氣中的有機溶劑腦料維持正常運轉,無須外加能源基礎上使再生過程達到自平衡循環,極大地減少能 耗,并且無二次污染的產生。整套吸附和催化燃燒過程采用PLC電器自動控制。

產品特點:

更高效:吸附容是大,麵附快,濃縮效賴;

更纖:脫_臟低;

ilfe?。禾釷翹寤閑?,設備緊湊;

投資低:相似濃縮設備,建設成本較低。

更安全:設備主體為優質不鎊鋼,適用各種工況,壽命長;堆積是小切換快,安全性高;系統化麵設計和節點監控,運行安全; 更智能:全自動PLC自動控制,優化系統運行模式,操作方便,穩定可靠

案例說明:

尾氣來源:印刷上交及烘箱生產線所掃釀:的尾氣

尾氣成份:乙酸乙酯、醇類

處理尾氣是:45,000m3/h

廢氣入口溫度:50oC

廢%K濃度:^300mg/m3 ;

設備運行時間:12h/300d ;

治理效果:有機廢氣凈化后廢氣^放濃度及^放速率,達到上海市《大氣污染物綜合排放標準》DB31933-2015標準